分別介紹MAC電磁閥密封性與結構設計說明

    分別介紹MAC電磁閥密封性與結構設計說明
    MAC電磁閥容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水閘軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(ZZ62系列)及楔式彈性閘板(ZZ60系列)應用廣泛。
    MAC電磁閥自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結構設計，其中楔式雙閘板(ZZ62系列)及楔式彈性閘板(ZZ60系列)應用廣泛，前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座，自動補償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差，兩者均達到較好的密封效果。一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計。
    MAC電磁閥不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。軟密封閘閥閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。軟密封閘閥閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內介質流動進行了更換密封圈。有助生飲由于閥體內部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，軟密封閘閥閥板的內外表面均以橡膠*披覆而不至于出現(xiàn)鐵水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。省力裝置DN450-600mm，可另行加裝省力裝置，所需扭力約為正常的1／2。僅需一只小手輪，在有壓力情況下，即可操作全開或全關，該省力裝置于每動作一次，需將閥門全開后恢復省力功能。
    MAC電磁閥自動補償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差,兩者均達到較好的密封效果。一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸。
    MAC電磁閥的性能特點溝槽蝶閥整體環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹性強，不但可供生水，而且可用于污水系統(tǒng)。
    MAC電磁閥兩端帶有溝槽，用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或對夾連接相比，大大節(jié)省了制造材料，遵循我國節(jié)能減排戰(zhàn)略方針政策。如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關閉3—5分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物。
    由于溝槽蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約15°至70°之間時。
    又能進行靈敏的流量控制，MAC電磁閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。
    MAC電磁閥但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。
    MAC電磁閥如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑，形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
    MAC電磁閥啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的毗鄰處。后兩處的透露叫做外漏。即介質從閥內透露到閥外。封鎖溝槽蝶閥時，使啟閉件與發(fā)座兩密封面間組成必然的密封比壓，同時還要征服閥桿與填料之間，閥桿與螺母的螺紋之間，閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力。
    操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。溝槽蝶閥運行情況的調查及分析測定數(shù)據(jù)，排除了汽水共騰；嚴重超負荷；滿水等原因而引起的事故。
    停爐后檢查果然不出所料，鍋筒頂部的汽水分離器，其中有一個在鍋爐過程中與鍋筒焊接時，只點焊定位，焊工忘了焊死。飽和蒸汽由四周縫隙短路而進人過熱器，不起汽水分離作用。飽和蒸汽攜帶爐水進人過熱器，爐水被蒸發(fā)，其所含的雜質沉積在過熱器管中而引起堵塞爆管。經(jīng)補焊后，過熱器工作正常。
    MAC電磁閥在焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是溝槽蝶閥套筒底座部位的熱度。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。
    (1)閥門類型選擇不當。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。
    (2)閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。
    (3)止回閥安裝位置不當。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。
    (4)蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。否則，應采用直通式蝶閥。
    (5)壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。